Týky speciálního vybavení v oblasti válcování zahrnují následující:
Stainless Oceel Pruh Grinder: Používá se hlavně pro mlecí role a trubice, aby se zajistila přesnost a kvalita povrchu válcované oceli. Technologie CNC se používá k řízení mletí a rychlosti zatahování k dosažení vysoce přesného a vysoce účinného zpracování.
Roller Numerical Control System: Integruje kontrolu, snímání, výpočet a monitorování a používá se k úpravě mezery a úhlu naklonění, řídicí parametry, jako je válcovací síla, kvalita a deformace, a má vlastnosti vysoké přesnosti a vysoké stability.
CONTLINE Ultrazvukové detektory vad: Ultrazvuková detekce destiček a proužků v reálném čase během procesu válcování detekuje a měří defekty, trhliny a delaminaci a má vlastnosti vysoké citlivosti, vysoké rozlišení a rychlé odezvy.
Směrová tuhnutí zařízení: Používá se k řízení a úpravě struktury, zrnu a směru válcovaných ocelových desek, s výhodami vysoké přesnosti, stabilní kontroly a vysoké účinnosti zpracování.
Cholingové lůžkové zařízení: Používá se pro chlazení, narovnání a třídění ocelových sekcí, aby se zajistila hladká přeprava válcovaných kusů a získala rovnoměrnou chlazení a minimální deformaci. Moderní malé a středně velké válcovací mlýny používají chladicí postele krokového typu, které se vyznačují automatizací a kontinuitou.
Kontinuální stříhání jednotky: Používá se pro chlazení, narovnání a řezání s dlouhou délkou, aby se zajistila narovnání kvality a přesnosti střihu pomocí automatizovaného kompaktního stroje na vyrovnávání více válců a létajícího smykového zařízení.
Narovnání zařízení: Používá se pro narovnání ocelových sekcí pomocí zařízení narovnání s jedním válcem s konzolovou konstrukcí, které může upravit rozteč válců a mezera válce podle výroby, aby bylo možné zajistit narovnání kvality.
Řezací zařízení: Použití studených pily, kovových studených pily pro uhlíkovou ocel a pily na broušení pro slitinovou ocel, aby bylo zajištěno vysoce kvalitní řezy.
Automatické stohování a jednotka pro sdružování: Používá se pro stohování a sdružování oceli, zlepšení účinnosti výroby a hotového managementu produktu.
Redukční mlýn dimenzování: Skládá se ze 4 V otočných paprskových válcových mlýnů ve tvaru písmene V, používané k úpravě průměru a tvaru válcovaných kusů s vysokou přesností a vysokou stabilitou.
Sheed a ocasní smyk s vysokou rychlostí: Používá rotační létající střih a ovládá přesnost střihu pomocí mikroprocesoru, aby se zajistilo přesné řezání hlavy a ocasu cívky a zlepšila kvalitu cívky.
Tato zařízení hrají důležitou roli v oblasti ocelového válcování, nejen zlepšují účinnost a přesnost válcování, ale také zajišťují vysoce kvalitní výkon oceli.