Mezi výhody speciálního vybavení pro povrchovou úpravu z ocelového válcování patří hlavně vysoká účinnost a úspora energie, ochrana životního prostředí a úsporu energie, vysoká přesnost zpracování a vysoký stupeň automatizace a inteligence. Tato zařízení může snížit spotřebu energie a znečištění životního prostředí prostřednictvím technologie zpracování chladu a zároveň zajistit, aby velikost a tvar kovových materiálů splňovaly požadavky na vysokou přesnost.
Konkrétní vybavení a jeho výhody jsou následující:
Cooling Bed Equipment: Moderní malé a středně velké válcovací mlýny používají krok za krokem chladicí postele stojanu, aby byla zajištěna hladká přeprava, přesné umístění a stabilní přistání válcovaných kusů na rovnou desku. Nové rychlé chladicí zařízení může lišta vyrovnat rovnoměrně po celé délce, bez ohýbání, a kovová struktura je jednotná.
Koneckorózní jednotka s pevnou délkou: Skládá se z automatizovaného kompaktního stroje na vyrovnávání více válců, létajícího střihu a sdružování, aby byla zajištěna narovnání kvality a přesnosti střihu.
CONTLINE Srovnání zařízení: Srovnání s jedním válcem s konzolovou strukturou může upravit rozteč válců a mezeru v válce podle specifikací produktu, aby se zlepšila kvalita narovnání.
„Vytváření zařízení: Moderní řezací zařízení používá studené pily nebo pily na broušení, aby se zajistilo vysoce kvalitní řezy.
Automatické stohování a sdružování jednotky: Snižuje manuální intenzitu práce a zvyšuje účinnost výroby. Určení Mill: Skládá se ze 4 konzolových paprsků ve tvaru písmene V, které lze odstranit z válcovací linky jednotlivě pro zlepšení flexibility výroby. Sheed a ocasní střih s vysokou rychlostí: Ovládání mikroprocesoru se používá k zajištění přesného nastavení délky hlavy, zlepšení kvality cívek a uložení procesů ořezávání. Tato vybavení, která se zvyšuje nepřetržité technologické zlepšování a inovace, vyřešily problémy s nízkou mírou využití, vysokou míru selhání a vysokou intenzitu práce tradičního vybavení a výrazně zlepšila účinnost výroby a kvalita produktu.